遇水膨胀橡胶止水条施工要求

1、进场验收：

同一生产厂的同一类型品种的产品，每2t为一验收批（不足2t时，仍按一批计），进行外观验收：表面不得有开裂、缺胶等缺陷；每1000 mm长止水条表面不得有深度大于2mm、面积大于16 mm² 的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷，尺寸公差应符合表11的要求。

表11 遇水膨胀橡胶止水条尺寸公差（mm）

在现场经外观检验合格的遇水膨胀橡胶止水条中，随机抽出足够试样送试验室，进行复试检验，复试结果必须符合《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011的要求方可使用。

2、工艺流程：

遇水膨胀橡胶止水条铺设时，可按下面的工艺流程进行：

施工缝混凝土表面清理    铺贴遇水膨胀橡胶止水条    隐蔽工程验收     浇筑下步混凝土

图1 遇水膨胀橡胶止水条铺设工艺流程

1 施工缝混凝土表面清理；2 铺贴遇水膨胀橡胶止水条；3浇筑下一道混凝土

3、混凝土表面清理

铺贴止水条前，用钢丝刷、油灰刀、毛刷，将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净，保持干燥。

4、止水条铺设

（1）预留安装槽法：

在第一次浇筑的混凝土未凝固前安放预制崁条 (或在模板中钉木条预留)，待混凝土凝固后取出崁条形成安装槽，清理安装槽使其达到安装条件，将止水条固定于安装槽中,并通过隔离纸均匀压实，止水条固定完毕，撕下隔离纸即可浇筑下道混凝土。

（2）直接机械固定法：

待第一次浇筑的混凝土施工缝界面硬化后，扫去浮渣、尘土、杂物等，露出坚硬基底，将止水条沿施工缝伸展方向展开，直接铺贴于施工缝表面中间位置，表面采用高强钢钉固定，固定间距平面为500mm左右，立面为300mm，并通过隔离纸均匀压实，接头处搭接不宜小于50mm，不得小于30mm，推荐采用平面搭接（图15），采用上下搭接时应将止水条端头用刀切成斜面或企口型式，不得留有断点，止水条固定完毕，撕下隔离纸即可浇筑下道混凝土。

图2 遇水膨胀橡胶止水条的搭接

5、检查验收

止水条铺贴完毕，应进行隐蔽工程验收，验收可按表12进行。验收合格后，揭去止水条表面隔离纸，方可进行下一道混凝土的浇筑，下一道混凝土浇筑前，应对铺贴完毕的止水条进行成品保护。

表12 遇水膨胀橡胶止水条隐蔽工程验收要求

6、成品保护

止水条施工完毕后，应及时进行下一工序的混凝土浇筑。如确因客观原因导致混凝土浇筑时间间隔较长时，应及时覆盖保护材料（塑料薄膜等）以防止污染、阳光长时间照射，避免雨淋、水泡。

浇筑下一工序混凝土时，应注意避免混凝土直接冲击止水条，导致止水条位移、脱落，尤其是竖向止水条。

7、应注意的质量问题：

（1） 用钢丝刷、油灰刀、毛刷等，将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净，保持干燥。

（2）止水条安装界面应平整，不得有砂浆再次找平现象，如有凸、凹、松散部位，应剔至坚实面。

（3）在安装过程中，应防止止水条受污染和受水的作用，以免影响使用效果。

（4）沿施工缝伸展方向止水条要连续不得留断点；止水条搭接头必须满足搭接长度、粘结严密；止水条水平向不得在转角处甩搭接头，竖向甩头需留在较高部位。

（5）混凝土振捣时，应避免振捣棒触及止水条造成移位。

待混凝土施工缝界面硬化后，扫去浮渣、尘土、杂物等，露出坚硬基底。

（6）止水条不慎短时间湿水时，需及时晾干后方可继续使用，以保证止水效果。

(7) 遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪天、和五级及以上风天施工，作业环境温度不低于5℃。